儀器/智能轉速儀表控制器電站用

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儀器/智能轉速儀表控制器電站用

ZKZ-3T型轉速監控裝置外接轉速脈沖傳感器、電壓互感器信號，實時監測

水輪發電機組的轉速，并在機組各轉速點輸出開關量信號和與機組轉速對應的模擬量信號，為自動開、停機及電廠監控系統服務。

ZKZ-3T型轉速監控裝置集頻率表、轉速表、轉速繼電器、轉速測試儀表于一體，是多用途轉速監控儀表；
轉速監控裝置具備通訊功能，軟件內置標準MODBUS通訊規約；
轉速測量采用了高性能微處理器CPU為核心測量器件，具有測量精度高、實時性強的特點；
裝置測控精度只決定于晶振的誤差和穩定性，因此轉速接點出口值可保持*運行而不變化；
轉速接點輸出采用回差閉鎖方式防止波形畸變引起輸出誤動作，根據電廠運行需要，可以在現場方便地對8個轉速出口值進行一定范圍的整定。
該裝置還具有標準4～20mA 電流輸出，可以方便的與計算機接口，可作為水電廠全廠計算機監控系統的組成部分。

二、主要技術性能                                   

     測量信號路數：  一路脈沖信號、一路PT信號（或永磁機信號）

    測量頻率范圍：   0.05～100Hz

    測量精度：       非線性度＜1%，轉速死區＜0﹒02%

    數顯內容：       發電機頻率，轉速百分比，各路輸出整定值。

    開關量輸出信號： 轉速值信號：8路，每點可由用戶在所定范圍內整定。

蠕動監測信號：1路，轉速在0.05%～1%Ne時接點閉合

裝置電源故障報警信號：1路，異常時接點閉合

模擬量輸出：     4～20mA(對應于機組轉速0%Ne～200%Ne)

    輸出接點容量：   5A/250VAC，5A/30VDC

    工作環境：       溫度0～50℃ 濕度＜85%

    外形尺寸：       盤裝160×80×250mm

    工作方式：       連續

    電源：           DC110～340V或 AC85～265V/50Hz

功耗：           10W

三、工作原理                                        

轉速測量采用了高性能增強型處理器，指令執行時間為167~333ns，具有測量精度高、實時性強的特點。
顯示電路采用高亮度動態顯示方式。
信號輸入回路有光電隔離。將信號周期取入計算機內，再換算成對應的頻率、轉速百分比及zui大值等內容提供顯示、記憶。
8路輸出信號經過放大后驅動繼電器輸出，動作點與所設定的轉速百分比對應，實測轉速達到設定值時，對應輸出接點動作。
監控電路能對計算機的工作情況進行監控，當上電、掉電或電壓不穩定時，能保護計算機中的信息。當計算機死機時，能自動產生復位信號重新啟動計算機工作，大大提高了儀器的可靠性。
采用穩態開關電源，交、直流均可穩定工作，且電壓變化不影響測控裝置可靠工作。

四、面板說明                                     

面板示意圖如下：

① 四位數碼管，顯示參數。

②性質指示燈，每一燈亮，分別指示數碼管當前顯示內容。fp燈亮：顯示值為PT輸入信號所測頻率； fm燈亮：顯示為脈沖信號頻率；n％燈亮：顯示值為轉速百分比。

③輸出指示燈，當輸入信號頻率由0%Ne上升至180%Ne以上時，上越限動作相應指示燈J5、J6、J7、J8依次點亮，同時對應輸出繼電器動作。當輸入信號頻率下降至下越限動作點，燈J8、J7、J6、J5依次熄滅，同時對應輸出繼電器復歸。當額定轉速下降至J4、J3、J2、J1轉速設定值時，燈J4、J3、J2、J1依次點亮；相應的輸出繼電器動作閉合并一直保持，當再次開機機組轉速大于設定值時繼電器復歸。

④蠕動監測信號RD：轉速在0.05%～1%Ne時持續4分鐘接點閉合

【●】：按此鍵，進行參數設置。

【?】： 設置狀態有效時按此鍵，顯示內容閃動位向右移動一位。

【▲】：設置狀態有效時按此鍵，設置參數值加一。

【▼/shift】：設置狀態有效時按此鍵，設置參數值減一；設置狀態無效時，按此鍵，可切換采樣通道和顯示內容，顯示燈也隨之依此在fp,fm和Ne%之間相應切換。

          ZKZ-3T型轉速監控裝置面板

五、操作說明                                      

     儀表上電即顯示發電機頻率值，這時fp燈發光,表示此時顯示值為PT采集的發電機頻率,按【▼/shift】鍵，即顯示齒盤采集的發電機頻率, fm燈亮。再按【▼/shift】鍵，這時Ne%燈亮, 數碼管顯示為轉速百分比。即按【▼/shift】鍵，fp,fm和Ne%的顯示循環切換。

   注意：報警值數據是按轉速百分比設置的，不是頻率值；在參數設置過程中如18秒沒有鍵按動則自動退出參數設置狀態，但不能保證*保存新的設置參數。

設置報警值:

按【●】鍵，數碼管顯示為000，按【?】【▲】【▼/shift】鍵，使數碼管顯示為003，按【●】鍵后顯示為BJ，此時儀表允許進入報警設置狀態。如果18秒沒有鍵按動則自動退出參數設置狀態。

按【●】鍵，進入J1輸出點動作值設定，顯示為1XXX，其中1為*通道，XXX為轉速百分比的值，通過【?】【▲】【▼/shift】鍵確定該點動作值參數。
按動【●】鍵，進入J2輸出點動作值設定，顯示為2XXX，其中2為第二通道，XXX為轉速百分比的值，通過【?】【▲】【▼/shift】鍵確定該點動作值參數。
其余J3～J8輸出接點動作參數值設置同上，其設置的范圍如下表：
J1 、J2、J3、J4、J5、J6、J7、J8為常開觸點。第8點參數設置完成后按【●】鍵儀表保存設置參數后立即退出參數設置。

顯示值意義：

*

*

*

*

             序號        實際值

序號

含義

范圍

1

J1動作設定值

1~5%

2

J2動作設定值

10~80%

3

J3動作設定值

30~90%

4

J4動作設定值

40~*

5

J5動作設定值

30~*

6

J6動作設定值

40~120%

7

J7動作設定值

90~160%

8

J8動作設定值

100~180%

2:設置齒數和極對數

    按【●】鍵，數碼管顯示為000，按【?】【▲】【▼/shift】鍵，使數碼管顯示為004，按【●】鍵后顯示為CJ，此時儀表允許進入齒數和極對數設置狀態。如果18秒沒有鍵按動則自動退出參數設置狀態。

按【●】鍵，顯示為1XXX，通過【?】【▲】【▼/shift】鍵將齒數輸入, 按【●】鍵儀表保存設置參數后立即顯示為2XXX，即設置極對數，仍通過【?】【▲】【▼/shift】鍵將極對數輸入，按【●】鍵儀表保存設置參數后立即退出參數設置。

序號

含義

范圍

1

齒數

1~60

2

極對數

1~60

3:設置通訊地址

    按【●】鍵，數碼管顯示為000，按【?】【▲】【▼/shift】鍵，使數碼管顯示為007，按【●】鍵后顯示為add，此時儀表允許進入通訊地址設置狀態。如果18秒沒有鍵按動則自動退出參數設置狀態。

按【●】鍵，顯示為XXX，通過【?】【▲】【▼/shift】鍵確定該設備在通訊網絡中的地址, 按【●】鍵儀表保存設置參數后立即退出參數設置。

七、安裝尺寸    

端子接線說明

“電源”：本儀器無電源開關，電源接上以后便*連續運行。

“PT”： 接入電壓互感器測量信號 (使用屏蔽電纜接入測量信號)。

24V為脈沖傳感器供電電源，f 為脈沖輸入信號，GND為脈沖傳感器地信號。

 “+輸出-”：第八、九號端子為4～20mA模擬量輸出,對應機組0%～200%Ne轉速。

 A.B為RS485通訊端口。

J1～J4繼電器為下降動作,即測量值小于設定值,接點閉合并保持。

機組停機時J1～J4全部動作, 接點閉合并保持。

 J5～J8繼電器為上升動作,即測量值大于設定值,接點閉合并保持，J8為飛逸動作接點。

J9接點：裝置電源故障報警或斷電時接點閉合；

J10點：蠕動監測接點，監測到蠕動后接點閉合。

儀表外形及開孔尺寸見下圖。

[文本框: H]

正面尺寸：B×H=160×80  mm

外殼尺寸：b×h×d=150×75×250  m                            

八、脈沖傳感器的安裝

脈沖信號的獲取，需要在發電機大軸上固定一個加工的齒盤，通過齒盤與發電機同步轉動讓光信號通過與遮斷從而獲取電脈沖信號。齒盤的加工可依現場的實際確定，齒的寬度要求大于20mm，齒的高度也要求大于20mm。

    脈沖傳感器要求與齒盤垂直安裝，其與齒盤的垂直間距大于0﹒5mm，小于4mm。安裝示意圖如下：

    傳感器輸出三根線，其中棕線為+24V，黑線為信號線，藍線為地線。

九、注意事項

訂貨時須告知額定轉速（或發電機極對數）和發電機大軸直徑。
測控儀內部繼電器具有抗*力強，使用壽命長等特點。當外接感性負載電壓達到110V以上時，若在外接直流線圈兩端并接一個續流二極管滅弧，則效果更好；

        +                                      外接感性負載          _

                                                  IN4007