UASB厭氧塔-厭氧反應器

UASB厭氧處理工藝去除了大部分有機物，減輕了后續好氧處理工藝的處理壓力，達到較好的處理效果。結果表明，經該工藝處理后，廢水中的COD、BOD5等指標均能達標放，利于企業的可持續發展。

厭氧生物處理技術已經發展了100多年，由19世紀的厭氧池——簡單的沉淀與厭氧發酵合池并行，再到1899-1906年的厭氧池——污水沉淀與厭氧發酵分層進行，到近代的厭氧池——獨立式營建。

目前應用在廢水處理的厭氧生物處理技術有很多，如UASB反應器、EGSB反應器、IC反應器、ABR反應器等等。

厭氧反應器三相分離器設計要特點：

1) 集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;

2) 在反應器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;

3) 在集氣室內應保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;UASB厭氧塔-厭氧反應器

6) 出氣管的直管應該充足以從集氣室引出沼氣，別是泡沫的情況。

UASB 厭氧反應器的工作原理

厭氧發酵過程：在 UASB 厭氧反應器中，廢水從底部進入反應器，在污泥床區和懸浮污泥區與厭氧微生物充分接觸。厭氧微生物通過水解、酸化、產乙酸和產甲烷等一系列復雜的生化反應過程，將廢水中的有機物逐步轉化為沼氣（主要成分是甲烷和二氧化碳）和污泥。

在水解階段，復雜的有機物如多糖、蛋白質和脂肪等在水解酶的作用下，分解為簡單的有機物，如葡萄糖、氨基酸和脂肪酸等。酸化階段，水解產物進一步被酸化菌轉化為揮發性脂肪酸、醇類、二氧化碳和氫氣等。產乙酸階段，酸化產物被產乙酸菌轉化為乙酸、二氧化碳和氫氣。最后，在產甲烷階段，產甲烷菌將乙酸、二氧化碳和氫氣等轉化為甲烷和二氧化碳。

UASB厭氧塔-厭氧反應器

污泥顆粒化：UASB 厭氧反應器能夠實現高效處理的關鍵之一是污泥的顆粒化。

在反應器運行過程中，厭氧微生物逐漸聚集形成顆粒污泥。顆粒污泥具有良好的沉降性能和較高的生物活性，能夠承受較高的有機負荷和水力負荷。

顆粒污泥的形成主要是由于微生物之間的相互作用、胞外聚合物的分泌以及環境因素的影響等。顆粒污泥內部存在著不同種類的微生物，它們相互協作，形成一個穩定的微生物生態系統，從而提高了對有機物的降解能力。

水力循環與三相分離：廢水在反應器內的上升流動產生了水力循環，使廢水與污泥充分混合，促進了微生物與底物的接觸和反應。

同時，產生的沼氣在上升過程中形成微小氣泡，這些氣泡在污泥層中起到攪拌作用，進一步增強了傳質效果。當氣、液、固三相混合物上升到三相分離器時，由于重力和氣體浮力的作用，實現了氣、液、固三相的分離。

沼氣被收集到氣室，污泥在沉淀區沉淀后回流到反應區，上清液則通過出水系統排出反應器。這種三相分離機制保證了反應器內污泥的高濃度和穩定運行，同時也提高了沼氣的收集效率。