桐城市板框壓濾機 返回列表頁

一、概述
  板框壓濾機是很成熟的脫水設備，在歐美污泥脫水項目上很多。壓濾機將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機設備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優點。
  板框壓濾機是一種較的、快速的過濾器，電動機采用了液壓執行、PLC控制，提高了設備控制的可靠性、穩定性和安性。板框壓濾機的過濾面積比一般的濾器面積大幾倍，使用在懸浮液的過濾、分離領域。板框壓濾機的、設備緊湊、過濾面積大而、操作壓力高、濾餅含水量少、對各種物料的適用能力強，適用于間歇操作的場合。
  板框壓濾機是工業中的實現固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工過濾業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作，。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。我的桐城市板框壓濾機

二、工作原理
  板框壓濾機的工作原理相對簡單，工作流程：壓緊濾板—進料—濾餅壓榨—濾餅洗滌—濾餅吹掃—卸料。過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下，從后板的進料孔進入到各個濾室，通過濾布，固體物被截留在濾室中，并逐步形成濾餅；液體則通過板框上的出水孔出機外。隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
  桐城市板框壓濾機的水可分為明流和暗流兩種形式。濾液通過板框兩側的出水孔直接出機外的為明流式，明流的好處在于可以觀測每一塊濾板的出液情況，通過出濾液的透明度直接發現問題；若濾液通過板框和后板的暗流孔出的形式稱為暗流。
  當需要洗滌時，關閉漂洗板的出水閥，同時打開壓干板出水閥，漂洗水在一定的壓力下，于漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓干板水槽，匯流入液閥出機外。這樣，經過循環漂洗后，濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外，達到了漂洗效果。
三、設備材質及構造
 
  板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓、壓濾機框、濾板傳輸和電等五大部分組成。機架多采用高強度鋼結構件，，功率穩定，。濾板、濾框采用增強聚丙烯一次膜壓成形，相對尺寸和化學性質穩定，強，重量輕，耐酸耐堿，毒味，所過流面均為耐腐介質。
  板框壓濾機采用液壓壓緊，液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成：電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調節壓力）、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。
  板框壓濾機的濾室結構由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機的濾板在表面設計凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導過濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
  的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時在濾板和濾框的部位設把手，用于支撐整個濾室結構。板框壓濾機的濾板和濾框之間所安裝的濾布，除了承擔過濾的工作之外，還能起到密封墊片的。
四、點優點
 板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，殊的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料。
 板框式壓濾機設備重量與體積大，采用而該類的污泥脫水機采用間斷方式，時產50kg/h固體，率相對較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達70%-85%。此外，該設備還需專人看守。
 我公司主要生產地埋式一體化污水處理設備、IC厭氧反應器，UASB厭氧反應器、氣浮機，一體化泵站，一體化凈水設備，脫硫塔，刮吸泥機，沉淀池，過濾器，機械格柵、壓濾機、實驗污水處理設備，二氧化氯發生器，絮凝劑（PAC /PAM)加藥裝置，各種加藥裝置，緩釋消毒器，二氧化氯投加器,紫外線消毒設備，臭氧發生器。二氧化氯發生器包括，電解法二氧化氯發生器、復合二氧化氯發生器，正壓、負壓、小污水處理設備，化料器，PLC控制柜等各種水處理設備，及水射器加工，號齊，*，及時，如需要敬請來電。