稱重模塊；高精度稱重傳感器；

產品概述
     為了實現在工業環境中容器、料斗等的靜態稱重計量，靜載稱重模塊便應運而生了，它是針對用戶需求，結合高精度稱重傳感器而研制開發的一體化稱重單元。它將稱重傳感器、載荷傳遞裝置、限位和防過載等集合于一體，可以方便地與多種機械設備（如滾道、平臺、罐體、料斗等）相連接。靜載稱重模塊采用模塊化設計，具有結構簡單，安裝維護方便，互換性好的特點，適用于各種靜載稱重的場所，可滿足容器等稱重體在工業生產環境中的準確稱量。適于在建材、冶金、化工、制藥、倉儲、水泥等行業中對料斗、儲罐、反應釜、溶解槽等進行靜態計量。 
     稱重模塊；高精度稱重傳感器；

技術參數： 

額定載荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t 

靈敏度：3.0 (-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0 (-)0.002mV/V（0.25~0.3t） 

精度等級：C2~C5 

零點平衡： (-)1％F.S 

零點溫度影響： (-)0.02％F.S/10℃ 

輸出溫度影響： (-)0.02％F.S/10℃ 

輸入阻抗：400 (-)20Ω 

輸出阻抗：352 (-)3Ω 

絕緣電阻：≥5000MΩ 

溫度補償范圍：-10℃~ 40℃ 

工作溫度補償：-30℃~ 70℃ 

安全過載：150％F.S 

極限過載：180％F.S 

*激烈電壓：10-12VDC 

防封等級：IP68 

材質：合金鋼不銹鋼   

特點：
•大容量
•自重小
•采用不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用
•支撐螺栓，防止設備傾覆
•安裝簡單、快速
•維護方便，節約停機維護時間

•適用于惡劣環境下,大噸位槽罐的配料稱重控制

稱重模塊；高精度稱重傳感器；

- 注意事項 
1 、稱重模塊的選型
一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統： 

固定負荷(秤臺、容器等) 變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷*所配傳感器個數*70%，其中70%的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
安裝方式示意圖

2、安裝注意事項
要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。 
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。 
如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。 
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。 
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。
3.、調試注意事項：
調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。 調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。 
量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于大稱重量作為量程。 
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩壓電源。