彈簧壓力試驗機 彈簧拉力測試儀 彈簧多功能試驗機

技 術(shù) 參 數(shù)

配 置

1.試驗力：50KN

2.試驗機等級: 1級

3.試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

4.負荷測量范圍：滿量程的1%～100FS

5.位移示值極限誤差：示值的±1%以內(nèi)

6.位移分辨率：0.001mm

7.位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.1-500mm/min

8.位移速率控制精度：速率≥1mm/min時，設(shè) 定值的±0.5%以內(nèi)

9.有效試驗寬度：400mm

10.有效拉伸空間距離：0-650mm

11.設(shè)備主機外形尺寸（長×寬×高）： 800*480*1870 mm

12.試驗過程及測量、顯示、分析、控制等均 由微機完成

13.可滿足應(yīng)力、應(yīng)變、位移等控制方式

14.試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或 自動返回初始位置）

15.具有程控和機械兩級限位保護

16.當(dāng)負荷超過額定值3～5%時，自動停機

17.供電電源：220V，50Hz，1500W

18.設(shè)備凈重：400Kg

1. 50kN高強度主機一臺（門式框架結(jié)構(gòu),整機全噴塑處理）

2. 高精度光電編碼器一只

3. 高精度交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服調(diào)速電機各一套

4. 高精密滾珠絲杠副一套

5. 高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套

6. 50KN高精度輪輻傳感器一支

7. 試驗機專用拉伸輔具一套(可定做修改)

平鉗口：0-14mm

圓鉗口：4-9mm

8. 試驗機專用壓縮輔具一套

9. 聯(lián)想品牌計算機一臺

10. HP彩色噴墨打印機一臺

11. 試驗機專用試驗測控卡一套

12. WINDOWSXP/2007操作環(huán)境下的MaxTest試驗機專用軟件一套，多語言打印彩色技術(shù)圖像資料，自動運算，單人獨立輕松完成。

3.2主要用途：

該系列拉力試驗機適用于橡膠、塑料、紡織物、防水材料、電線、電纜、網(wǎng)繩、金屬絲、金屬棒、 金屬板、五金、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、端子等各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的力 學(xué)性能指標的測試，如拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲，抗剪切，三點抗折等各項物性測試性能。本機 具有試驗力數(shù)字顯示，試驗速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動停機，峰值保持等功能，試驗結(jié)果符合相關(guān)標準的要求。

3.3功能與特點：

HDW系列微機控制多功能試驗機的設(shè)計融匯了*試驗設(shè)備的控制技術(shù)及外形設(shè)計，本機外形美觀、操 作方便、無污染、噪音低，性能穩(wěn)定可靠，具有比較寬的調(diào)速范圍。該機采用交流分頻步進調(diào)速電機及 交流數(shù)字伺服調(diào)速系統(tǒng)作為驅(qū)動裝置，經(jīng)圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統(tǒng)減速后帶動精密滾珠絲杠 副加載，完成試樣的多種力學(xué)性能試驗。

3.3.1、設(shè)備特點

3.3.1.1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動精密絲杠副進行試驗，實現(xiàn)試驗速 度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗過程噪音低、運行平穩(wěn)。

3.3.1.2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的 消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
3.3.1.3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗方法選擇界面、試驗參數(shù)選擇界面、試 驗操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實時顯示各參數(shù)曲線，便于試驗數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。
3.3.1.4、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護裝置。
3.3.1.5、配置打印機，可直接實現(xiàn)試驗過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲、打印。

3.3.2、軟件特點

3.3.2.1、測試標準模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、 DIN、JIS、BS…等測試標準規(guī)范。

3.3.2.2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)重復(fù)使用，并可自行增修公 式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
3.3.2.3、 雙報表編輯:開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式(測試程序 新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局) 。
3.3.2.4、 各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變 形單位mm、cm、inch。
3.3.2.5、圖形曲線尺度自動化Auto Scale，可使圖形以尺度顯示，并可于測試中實時圖 形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
3.3.2.6、測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

3.3.2.7、測試結(jié)束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算力量、上、下屈服強度、滯后 環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、 彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、最小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點 位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。
3.3.2.8、數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
3.3.2.9、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。

3.3.2.10、普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
●拉伸應(yīng)力 ●拉伸強度
●扯斷強度 ●扯斷伸長率
●定伸應(yīng)力 ●定應(yīng)力伸長率
●定應(yīng)力力值 ●撕裂強度
●任意點力值 ●任意點伸長率
●抽出力 ●粘合力及取峰值計算值
●壓力試驗 ●剪切力剝離力試驗
●彎曲試驗 ●拔出力穿刺力試驗

3.3.2.11、特殊測試項目：

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之 系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不變形大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。
E.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一 般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后 在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣 收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的 能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

3.4控制系統(tǒng)界面如下：

● 試驗操作界面如圖1和圖2所示：

圖1

圖2

軟件包括標題欄、菜單欄、當(dāng)前量顯示欄、控制面板、試驗時間顯示、機臺升降速度、手動取點、材 料選擇與修改、測試方法選擇與修改、控制參數(shù)選擇與修改、結(jié)果選擇與修改、結(jié)果顯示表格、歷史記錄 操作、報表操作和力量-位移等曲線顯示等。

標題欄：軟件名稱、版本等信息

菜單欄：軟件的管理和功能操作等，

當(dāng)前量顯示欄：顯示力量、位移等當(dāng)前值，可通過下拉列表選擇要顯示的項目，如圖3所示

圖3

控制面板：控制機臺上升、下降以及執(zhí)行測試等操作

機臺升降速度：調(diào)節(jié)機臺上升下降的速度

手動取點：手動在曲線上抓取特征點。

材料選擇與修改

測試方法選擇與修改

控制參數(shù)選擇與修改

結(jié)果選擇與修改

結(jié)果顯示表格

歷史記錄操作：打開記錄即打開一條歷史測試記錄，只能打開一條記錄，當(dāng)重復(fù)打開時將覆蓋上 次打開的記錄；刪除記錄即刪除一條或多條選中的記錄；添加記錄即在上次基礎(chǔ)上新增打開一條或多條記 錄。

報表操作：打印報表即輸出報表到打印機執(zhí)行打印；編輯報表即打開報表進行編輯；Word報表即根據(jù) Word報表模版產(chǎn)生一個Word格式的報表

力量-位移等曲線顯示：顯示測試曲線。

3.5售后質(zhì)量服務(wù)：

設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后、視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨 方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè) 備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時對訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。