溶氣氣浮裝置特點(diǎn)

溶氣氣浮裝置利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、占地面積小，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

2、在給排水處理工藝中對(duì)固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。

3、氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對(duì)領(lǐng)域。

4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對(duì)液體擾動(dòng)微小，特別適用于對(duì)疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果。

6、部分回流式處理效果理想、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過(guò)程及設(shè)備簡(jiǎn)單、便于管理和維護(hù)。

溶氣氣浮裝置特點(diǎn)

8、設(shè)備調(diào)試后，正常運(yùn)行可達(dá)到自動(dòng)化無(wú)人管理狀態(tài)。

溶氣氣浮機(jī)故障處理方法：

1、溶氣水量小：檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。

2、無(wú)溶氣水：應(yīng)檢查閥門(mén)是否打開(kāi)，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。

3、長(zhǎng)期不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

4、開(kāi)機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無(wú)溶氣水：這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有無(wú)放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。

5、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面：

1、分離地表水中細(xì)小懸浮物，湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類(lèi)。溶氣氣浮裝置特點(diǎn)

2、植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì)。

3、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如煉油、化工行業(yè)的石油及有機(jī)溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水。

4、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。

運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查：

1.檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、空壓機(jī)的正常與否，馬達(dá)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車(chē)運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；牙箱油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；行車(chē)速度是否正常；觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)是否靈敏；電線的裝放是否正常；

2.按要求配備好混凝劑，檢查投藥計(jì)量裝置是否正常。

3.檢查各閥門(mén)的性能，壓力表的正常與否。

4.啟動(dòng)空壓機(jī)，關(guān)上出氣閥，待升壓后，打開(kāi)儲(chǔ)氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達(dá)一定壓力(約0.6MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，如不停，必須調(diào)好壓力觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，使其達(dá)壓自動(dòng)停機(jī)。然后打開(kāi)出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)。要使空壓機(jī)能在一定壓力范圍內(nèi)會(huì)自動(dòng)開(kāi)機(jī)和停機(jī)。