希而科優勢進口歐洲celduc接觸器SILD867170

希而科優勢進口歐洲celduc接觸器SILD867170

希而科工業控制設備（上海）有限公司

希而科貿易（上海）有限公司

上海市浦東新區王橋路999號中邦商務園1034-1035幢

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希而科優勢進口歐洲celduc接觸器SILD867170

一.  celduc品牌介紹
Celduc（賽德）是法國工業電氣與電子元器件品牌，1964 年由工程師 Michel Guichard 創立于法國盧瓦爾省索爾比耶（Sorbiers），總部至今仍位于此地。品牌隸屬于 Celduc 集團，旗下設兩大核心子公司：Celduc Relais（電子事業部）與Celduc Transfo（變壓器事業部）。

Celduc Relais 專注固態繼電器、磁性傳感器研發生產，是法國本土干簧繼電器制造商，依托干簧技術深耕磁傳感器領域，同時布局固態繼電器無觸點開關技術。Celduc Transfo 則聚焦電力變壓器與特殊應用變壓器制造。集團在 3 大洲 4 個國家擁有近 200 名全職員工，銷售網絡覆蓋近 60 個國家，年生產繼電器超百萬件，產品以法國本土制造為主。

行業地位

·       在全球工業自動化領域，是固態繼電器與磁接近傳感器的重要參與者，在歐洲固態繼電器技術領域積累長期經驗。

·       法國本土干簧繼電器生產企業，在磁傳感器細分領域具備技術積累。

·       產品進入食品飲料、鐵路、醫療、塑料加工、電子等多個行業供應鏈，為設備制造商提供電氣控制與傳感配套方案。

熱銷產品系列

1. 固態繼電器（SSR）系列

·       celpac® 2G 系列：帶推壓式端子的單相固態繼電器，適配控制柜快速接線，覆蓋寬電壓、寬電流范圍。

·       SGT/SGR 系列：面板安裝型固態繼電器，高隔離特性，適配大功率負載與工業加熱場景。

·       SLC/SLR 系列：DIN 導軌安裝型固態繼電器，緊湊型設計，適配控制柜高密度安裝。

·       cel3pac、sightpac 系列：三相固態繼電器，面向三相負載控制，適配塑料加工、包裝設備等大功率場景。

·       直流固態繼電器系列：覆蓋高電流、高電壓規格，適配直流負載與電機驅動場景。

·       特殊功能模塊：電機正反轉控制模塊、軟啟動模塊，適配異步電機啟停與換向控制。

2. 磁性傳感器系列

·       磁接近傳感器：基于干簧技術，用于非接觸式位置檢測、金屬檢測，適配工業設備、農業機械等場景。

·       液位傳感器：適配醫療、能源領域的液位監測，部分符合 ATEX 防爆標準。

·       安全型磁開關：1-4 類安全型磁開關，用于設備安全門、防護裝置的狀態監測。

3. 電力變壓器（Celduc Transfo）

·       適配工業控制、能源、軌道交通等領域的電源隔離與電壓轉換需求，與繼電器、傳感器形成配套電氣方案。

核心優勢

1.       技術積累深厚：擁有超 60 年干簧技術與固態繼電器研發經驗，自主掌控研發、測試、生產全流程，每年投入營收 15% 用于產品創新。

2.       產品可靠性強：固態繼電器無機械觸點，減少磨損與火花，適配高頻開關場景；磁性傳感器非接觸檢測，耐受振動、粉塵、潮濕等工業環境。

3.       適配性廣：產品覆蓋寬電壓、寬溫度范圍，通過 CE、UL、CSA、ATEX、ISO9001 等國際認證，適配多行業合規要求。

4.       定制化能力：可根據客戶需求開發定制化繼電器、傳感器方案，適配特殊工況與設備結構。

5.       本土制造與全球服務：法國本土生產，全球銷售網絡覆蓋，兼顧產品質量與交付效率。

典型應用

1. 工業自動化

·       塑料加工：注塑機、擠出機的溫度控制與電機驅動，固態繼電器提供穩定的負載開關方案。

·       包裝設備：包裝機、灌裝機的位置檢測與執行器控制，磁性傳感器適配高速、高頻動作場景。

2. 食品飲料

·       商用烹飪設備、制冷設備的加熱 / 制冷回路控制，固態繼電器滿足衛生、穩定的運行要求。

3. 軌道交通

·       列車空調、車門、照明系統的電氣控制，產品耐受溫度變化、振動與電磁干擾，適配鐵路嚴苛工況。

4. 醫療設備

·       病床、透析設備、實驗室儀器的電機控制與信號監測，固態繼電器無觸點、長壽命，符合醫療設備安全標準。

5. 能源與電子

·       太陽能、風能設備的電源管理，電子制造設備的電路控制，適配高穩定性與抗干擾需求。

6. 樓宇與農業

·       電梯、自動門、電熱水器的控制，農業機械的金屬檢測與位置監測，覆蓋民用與農業自動化場景。

熱銷型號

二.  celduc接觸器SILD867170產品介紹

celduc SILD867170 是一款緊湊型單相交流半導體接觸器，采用 22.5mm 間距設計，支持 DIN 導軌無工具安裝與面板直裝，集成診斷功能與 TMS2 技術，適配工業場景下的交流負載控制，符合 EN60947-4-3、EN60950、UL-cUL 等多項標準，防護等級為 IP20，可在多類工業工況中實現穩定的負載通斷控制。

核心產品特性

1.       集成診斷功能：無需外部供電，可實時監測 SSR 與負載工作狀態，標配常閉狀態輸出且支持多設備狀態輸出串聯；通過黃色 LED 實現狀態可視化，綠色 LED 顯示輸入控制狀態，能快速識別負載開路、SSR 短路等故障。

2.       高抗干擾能力：輸入與輸出端均做電壓防護處理，符合 IEC61000-4-4 & 5 標準，抗干擾等級達 4kV，可適應工業環境中的電磁干擾場景。

3.       寬范圍控制設計：控制電壓覆蓋 3.5-32VDC，全量程控制電流均＜10mA，釋放電壓為 2VDC，適配多種工業控制電源，且輸入端做反向電壓、鉗位電壓防護，提升使用穩定性。

4.       零交叉導通：零交叉電壓＜15V，采用背對背晶閘管輸出設計，降低導通時的浪涌沖擊，I2t值＞5000A2s，可為斷路器保護提供適配性，晶閘管額定電流達 75A。

5.       環境適應性強：工作環境溫度為 - 40℃至 + 80℃，存儲溫度為 - 40℃至 + 100℃，耐受 10-55Hz、雙振幅 1.5mm 的振動，以及 30/50g 的沖擊，環境濕度適配 40% 至 85%，污染等級為 2 級。

6.       便捷安裝與散熱：可無工具完成 DIN 導軌的安裝與拆卸，也可直接面板安裝；建議垂直安裝以保證散熱，自然冷卻下滿足常規工況，強制風冷可提升熱性能表現。

關鍵電氣參數（25℃）

控制端參數

輸出端參數

絕緣與通用參數

診斷狀態輸出參數

狀態輸出電壓范圍 1-32VDC，標稱 12/24VDC，輸出電流 0.1A，導通電阻最大 2Ω；故障開路延遲約 70ms，總開路延遲約 120ms，主電路閉合延遲最大 20ms，開路負載檢測最大電纜長度 40m。

安裝與接線要求

1.       安裝規范：優先垂直安裝，非垂直安裝時負載電流需降至額定值的 50%；相鄰設備保持 22.5mm 間距，無間距并排安裝時負載電流需降額 25%，需避免散熱敏感材料與散熱片接觸，保證空氣對流散熱。

2.       接線要求：控制端接線扭矩 0.4N.m，適配 3.5x0.5mm 螺絲刀；功率端接線扭矩 1.2N.m（最大 1.8N.m），適配 1.5-16mm2 導線，使用 Pozidriv2/0.8x5.5mm 螺絲刀；輸出端子導線橫截面積需匹配負載電流與過流保護裝置特性，繼電器額定電壓需與電網電壓適配。

3.       短路保護：需搭配 FERRAZ gRC 25A/32A/50A/63A 14x51 規格熔斷器，或選用適配的微型斷路器，熔斷器I2t值建議為產品標注值的 1/2。

典型應用與負載適配

本產品主要適配 AC-51 電阻性負載，也可用于 AC-53 電機負載，不同負載類型需做相應電流適配與防護：

1.       電阻性負載：直接適配 35A 額定電流，如工業加熱設備、電阻爐等；

2.       電機負載：按 AC-53 標準適配 12A 額定電流，如小型交流電機、風機、泵類等；

3.       白熾燈負載（AC-55b）：啟動浪涌電流約為額定值 10 倍，建議將標稱電流限制在 15A 左右；

4.       氣體放電燈負載（AC-55a）：啟動易出現過流、關斷易出現過壓，230VAC 電網中建議按 400VAC 規格選型；

5.       變壓器負載（AC-56a）：啟動浪涌電流可達額定值 100 倍，建議搭配隨機導通型 SSR 使用；

6.       電容負載（AC-56b）：啟動電流大、關斷易過壓，需咨詢選型 1600V 峰值、高浪涌電流適配的 SSR。

產品廣泛應用于工業自動化控制、塑料加工、包裝設備、食品飲料加工等領域的交流負載通斷控制，適配需要高穩定性、故障快速檢測的工業場景。

注意事項

1.       半導體接觸器不提供負載與電網間的電流隔離，需搭配帶隔離功能的斷路器，維護或長期停用前做好電網隔離；

2.       當電網電壓低于產品規格時，接觸器可正常工作，但控制斷開時可能觸發報警，此時診斷功能僅在控制接通時檢測負載開路或 SSR 短路故障；

3.       接觸器與負載間接線電纜長度超過 25 米時，診斷系統可能無法有效檢測負載開路故障；

4.       狀態輸出可串聯使用，支持 NPN/PNP 輸出，與控制端做絕緣處理，無需額外供電；

5.       產品熱常數為 7 分鐘，即運行 7 分鐘后溫升達穩定溫升的 63%，實際使用中需保證結溫不超過 125℃。

三.  接觸器介紹
半導體接觸器是工業領域常用的無觸點開關器件，依托晶閘管等半導體電子元件實現交流負載的通斷控制，區別于傳統機械接觸器，摒棄了機械觸點結構，從原理上解決觸點磨損、電弧產生等問題，適配工業自動化場景中高頻次、高穩定性的負載控制需求，全品類遵循工業電氣相關標準設計，兼具緊湊化結構、強環境適應性與豐富的功能配置，是工業控制領域交流負載通斷的核心配套器件。

核心產品設計特點

半導體接觸器以單相交流款為核心品類，主流采用 22.5mm 間距的緊湊型結構設計，兼顧 DIN 導軌無工具安裝與面板直裝兩種方式，防護等級常規達 IP20，可直接集成于各類工業控制柜中，適配柜體高密度安裝需求。

產品核心采用背對背晶閘管輸出設計，標配零交叉導通模式，零交叉電壓＜15V，能有效降低導通瞬間的浪涌電流沖擊，減少對電網和負載的沖擊損耗；同時搭載專用功率技術，I2t值表現良好，可為斷路器保護提供良好適配性，晶閘管額定電流覆蓋多規格，滿足不同工業場景的負載電流需求。

主流型號均集成診斷功能，為核心設計亮點：無需外部獨立供電，可實時監測接觸器本體與外接負載的工作狀態，配備常閉狀態輸出端且支持多設備狀態輸出串聯，通過雙色 LED 分別顯示輸入控制狀態與設備運行 / 故障狀態，能快速識別負載開路、接觸器短路等常見故障，實現故障的可視化與快速排查，降低設備維護難度。

關鍵電氣性能

1.       寬范圍控制適配：控制電壓普遍覆蓋 3.5-32VDC 寬區間，全量程控制電流＜10mA，釋放電壓低至 2VDC，可適配工業場景中 5V、12V、24V 等多種常規控制電源；輸入端做反向電壓、鉗位電壓防護設計，提升控制端的使用穩定性，減少因電壓異常導致的器件損壞。

2.       高電磁抗干擾能力：輸入與輸出端均做專業電壓防護處理，符合工業電磁兼容相關標準，抗干擾等級可達 4kV，能耐受工業環境中的電快速瞬變脈沖群、浪涌等電磁干擾，適配復雜的工業電氣環境，保證器件穩定運行。

3.       優異的絕緣與電氣隔離：輸入 - 輸出、輸出 - 外殼間絕緣電壓可達 4000V rms，輸出 - 狀態端絕緣電壓可達 2500V rms，500VDC 工況下絕緣電阻≥100MΩ，額定沖擊電壓 4000V，能有效實現電氣隔離，降低漏電與電路串擾風險，提升使用安全性。

4.       寬頻率與負載適配：開關頻率范圍覆蓋 0.1-440Hz，可適配不同頻率的交流負載；關斷漏電流＜1mA，最小負載電流僅 5mA，對輕負載也能實現穩定控制；同時具備高 dv/dt（500V/µs）與 di/dt（50A/µs）耐受能力，能適應負載的電壓、電流突變工況。

環境與機械性能

半導體接觸器針對工業復雜工況做了專項強化設計，工作環境溫度可覆蓋 - 40℃至 + 80℃，存儲溫度可達 - 40℃至 + 100℃，可適配高低溫、溫差變化大的工業場景；環境濕度適配 40%-85%，在無凝露、無結冰的工況下均可穩定運行，污染等級為 2 級，能適應常規工業環境的粉塵、輕微潮濕等條件。

機械結構方面，產品可耐受 10-55Hz、雙振幅 1.5mm 的振動，以及 30/50g 的機械沖擊，DIN 導軌安裝方式支持無工具拆裝，結構牢固，能適配工業設備運行、運輸過程中的振動工況；同時產品整體做輕量化設計，不會增加控制柜的負重負擔，適配各類柜體的承重要求。

安裝、散熱與防護規范

1.       安裝方式：支持 DIN 導軌無工具拆裝與面板直接安裝兩種形式，優先推薦垂直安裝，以保證自然對流散熱效果；若因安裝空間限制采用非垂直安裝，負載電流需降至額定值的 50%，避免因散熱不良導致器件溫升過高。

2.       散熱要求：相鄰接觸器需保持 22.5mm 標準間距，若無間距并排安裝，負載電流需降額 25% 使用；器件散熱片為高溫工作部件，需避免與散熱敏感材料接觸，同時做好人員操作的防護措施；控制柜內加裝風扇等強制風冷裝置，可顯著提升產品的熱性能，適配高負載、長時間連續工作工況。

3.       過流與短路防護：需搭配適配規格的熔斷器或微型斷路器做短路保護，熔斷器I2t值建議為器件標注值的 1/2；輸出端子導線橫截面積需匹配負載電流與過流保護裝置特性，接線扭矩嚴格遵循規范（控制端 0.4N.m，功率端 1.2N.m，最大 1.8N.m），避免因接線松動導致接觸不良。

4.       電氣隔離要求：半導體接觸器本身不提供負載與電網間的電流隔離，實際使用中必須搭配帶隔離功能的斷路器，在設備維護、長期停用前，需通過斷路器實現器件與電網的徹-底隔離，保障操作安全。

負載適配范圍

半導體接觸器主要適配 AC-51 電阻性負載，如工業加熱設備、電阻爐、電加熱器等，可按器件額定電流直接選型使用；同時兼容 AC-53 電機負載，如小型交流電機、風機、泵類等，需按對應 AC-53 額定電流選型。

針對各類特殊負載，可通過合理選型與參數調整適配，核心需關注負載的啟動浪涌與關斷過壓特性：

·       白熾燈負載（AC-55b）：啟動浪涌電流約為額定值 10 倍，需適當降低器件標稱使用電流；

·       氣體放電燈負載（AC-55a）：啟動易出現過流、關斷易出現過壓，低電壓電網中建議選用高電壓規格的接觸器；

·       變壓器、電容類負載（AC-56a/56b）：啟動浪涌電流大，需選用適配高浪涌、高峰值電壓的專用型號，或搭配隨機導通型器件使用。

典型應用領域

半導體接觸器憑借無觸點、高穩定性、故障自診斷、抗干擾強等特點，廣泛應用于工業自動化及各類工業設備的交流負載控制，核心應用領域包括：

1.       工業自動化設備：塑料加工設備的溫度與電機控制、包裝設備的執行器與加熱回路控制；

2.       食品飲料加工行業：商用烹飪設備、制冷設備、殺菌設備的加熱 / 制冷回路通斷控制；

3.       電力與電氣控制領域：配電柜、控制柜中的交流負載開關，新能源配套設備的電源回路控制；

4.       通用工業設備：小型電機、風機、泵類的啟停控制，各類電加熱類設備的溫度調節回路控制。

核心使用優勢

相較于傳統機械接觸器，半導體接觸器的核心優勢體現在多方面，是工業高頻控制場景的優選器件：

1.       無機械磨損，使用壽命長：無觸點設計，避免了機械觸點的燒蝕、磨損、粘連等問題，適配高頻次開關工況，大幅減少設備的維護頻次與更換成本；

2.       開關無火花，使用更安全：半導體元件的通斷模式無電弧、無火花產生，可在粉塵多、易燃易爆風險的工業場景中使用（配合相應防爆設計）；

3.       故障自診斷，維護更便捷：集成的診斷功能可實時監測器件與負載狀態，LED 可視化與狀態輸出串聯功能，方便設備的故障排查與集中監控，提升維護效率；

4.       抗干擾強，環境適配性廣：高電磁抗干擾等級與寬溫、寬電壓設計，能適應不同的工業電氣環境與自然工況，適配多規格控制電源與各類交流負載；

5.       緊湊化設計，安裝效率高：22.5mm 標準間距、DIN 導軌無工具安裝，適配工業控制柜的高密度集成需求，安裝、拆裝與后期更換的效率更高。

常見品牌及型號