多功能金屬撕碎機

多功能金屬撕碎機

金屬撕碎機的簡介：

金屬撕碎機將各種廢舊金屬易拉罐，油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，罐頭盒等各種易拉罐破碎成團狀顆粒，從而減少運輸成本。并提高廢鐵投爐煉鐵得速度。金屬撕碎機也叫做滾剪式撕碎機是一種節能環保的新型設，撕碎機的出現讓廢舊資源得到合理的回收再利用。

客戶可根據所要加工原料的種類和對成品物料的要求（破碎顆粒大小、清潔程度）選購不同的撕碎機型號和配置。或我們的熱線，為您提供更直觀、更新的產品咨詢、工藝介紹。

金屬撕碎機的應用領域：

金屬撕碎機主要用于廢舊資源回收公司，廢物資回收產業，大型的廢品回收站和大型的廢品回收站和煉鋼廠等。

金屬撕碎機的適用物料：

金屬撕碎機也適用于塑料、橡膠、金屬、大型輪胎、大型尼龍料、膠頭料、汽車保險桿、大塊魚網、大型管材、纖維、紙張、木材、電器件、電纜、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等實心物體。如用戶需破碎特別硬的物料，如：尼龍、ABS、PC等高強度工程塑料時需要和廠家說明情況。

金屬撕碎機的技術參數：

該表所顯示的產量將隨進料的物理特征變量的改變而有所變化。
金屬撕碎機刀具的厚度和刀爪數量可根據不同物料更換。撕碎中空物料時可配備壓料裝置提高產量。
重要說明：
撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。廠家。

金屬撕碎機的構造：

1、撕碎機主體
    設備主要機體采用Q235鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。
2、機架料斗
    可配合客戶場地個性化加工訂做，更加合理地融入生產線中進行大規模生產。
3、動刀/定刀
動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加高效。
4、軸承/密封
    軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。 5、刀軸
    采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力。

金屬撕碎機的工作原理：

金屬撕碎機是雙轉子對輥式撕碎物料的結構，電機帶動雙軸傳動部分，雙軸低速轉動，結合可調節切割間隙的刀軸結構，使成捆打包、長條狀、卷筒狀、纏繞狀物料的破碎工作變得更簡單。撕碎過程中出現偶爾夾雜一些金屬，也不會對設備造成任何傷害。

另外金屬撕碎機配套設備包括除塵設備和分離設備，不會造成粉塵污染，符合環保要求。可將金屬與、塑料以及其他雜質分離，這樣更便于用戶對廢舊物資進行分類處理。

根據各種物料的特點配備大容量、異型料斗和液壓推料系統，有效防止物料架空、竄動，確保快速、低噪、高效的撕碎過程。

金屬撕碎機的優點：

1、物料可直接投放大容量、異形料斗。
2、液壓推料裝置將物料強制推向轉子。
3、動刀將物料撕裂，配合定刀進一步將物料撕碎。
4、可選配多種孔徑尺寸篩網，確保物料破碎尺寸滿足客戶要求。
5、經過撕碎機破碎以后，一般大型的體積能減少50%，有些材料體積甚至達到70%。
6、厚重動刀，破碎能力高。
7、動刀及定刀均用日本進口SKD-11材料打造，使用壽命長。
8、框架可抗高扭矩，非常堅固。
9、易于調整、維護費用低、經濟耐用。
10、遇不易破碎物料自動反轉。

金屬撕碎機使用與保養說明：

1 試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現象。同時檢查旋轉方向，嚴禁粉碎易燃、易爆物品，以免發生事故。
2 生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。
3 除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

金屬撕碎機的安全規則：

1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續地喂入作物。
2、作業時要注意電機的轉速，聲音及軸承的溫度。
3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。
4、喂入時，要注意投入物里面是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。
5、機器轉動時不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。
6、發現如下問題應關閉發動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度。

金屬撕碎機的售后服務：

產品質量是所有公司的生命線。以質量為核心，用質量來定位。建立了一套完備的生產質量管理體系，并將量化管理納入到該體系

從產品的研發、生產、質檢、整機測試、銷售直至售后服務，都以嚴謹、求實、科學的敬業精神精心打造讓用戶滿意的產品和服務。

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