用于活性藥物成分 (API) 和制藥生產的加氫裝置

API 生產中的加氫技術

制藥行業需要靈活、易于清潔且模塊化的生產解決方案。加氫是關鍵步驟，能夠實現影響藥物質量和安全性的關鍵化學轉化。憑借超過 90 年的專業經驗，EKATO 可提供根據制藥需求定制的加氫裝置。我們的解決方案結合了的混合技術、精確的控制以及全面的 GMP 合規性，確保了純度、一致性和工藝安全。從實驗室規模到商業規模，EKATO 通過可擴展、符合法規的加氫技術優化 API 生產。

API 加氫的關鍵參數

成功的 API 加氫依賴于多個工藝參數的精確控制，這些參數會顯著影響反應結果：

• 高壓： 通常范圍在 2-16 bar 之間，壓力管理直接影響反應動力學、選擇性以及操作+環境安全考量。
• 催化劑類型和用量：根據反應特異性要求，在多相催化劑（如 Pd/C、Pt/C、鎳）之間進行選擇。
• 溫度控制：精確的溫度管理（通常在 20-150°C 之間）會影響反應速率和產物選擇性，同時防止潛在的副反應。
• 混合效率：對于氣液傳質、催化劑均勻分布和傳熱至關重要。
• 可清潔性與 GMP 合規性：易于清潔的工藝設備

免費點播網絡研討會

您準備好深入了解 API 加氫的技術世界了嗎？

在 API 生產的中心，探索攪拌加氫工藝的要點，研究攪拌加氫反應器的創新設計理念，并了解前沿的模塊化加氫裝置技術。

Julian Urich
Project Manager Sales
EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH
+49 7622 29 610
julian.urich

.

Process Consultation

立即聯系我們，直接與我們的銷售項目經理對接，了解我們如何能提升您的工藝流程、設備以及整體工廠的效率。

Direct Message via Teams Chat

Message >

用于制藥的小型加氫裝置

氫化反應器
設計參數

溫度： -25 to 150 °C
壓力： FV / 16 bar
加料體積： 20 to 500 L 有效體積
反應器材質：不銹鋼，哈氏合金 (C22)
冷卻： 雙夾套
攪拌型式： EKATO VISCOPROP 或 GASJET
制藥設計： GMP 和良好的可清潔性
清潔： 包括在線清潔 (CIP)
資質： IQ 和 OQ

帶可更換攪拌器槳葉的氣液反應器

用于體積充氣/鼓氣的自吸式渦輪：

GASJET

• 自吸式葉輪（槳葉）
• 通過空芯軸抽出氣體
• 重新分散氣體
• 氣體被細致地分散到液體中
• 改善傳質

PHASEJET

• 消除平直葉片渦輪在氣體環境下的問題
• 葉片形狀經過設計以減小氣流分離
• 穩定的功率導入 (加氣 vs. 非加氣)
• 超過2倍的高液泛點
• 提升整體效率

視頻 – EKATO GASJET 槳葉用于純氣體的氣液應用 -18
EKATO GASJET Impeller for gas-liquid applications with pure gases

模塊化工藝組件

預調配罐

• 可通過托盤車移動
• 用于懸浮/溶解固體的攪拌器
• 有不同容量/材質可供選擇
• 為催化劑裝載設計的可選鎖

泵站

與反應器撬裝和控制系統一體化

安全可控的產品輸送

從預制灌到反應器

從反應器通過過濾器到產品接收器

過濾器

裝載于推車上

安全且密閉的催化劑過濾

提供多種過濾介質

集成到控制系統

輸送罐

可通過托盤車移動

有多種體積和材質供選擇

加熱 / 冷卻單元

為反應器系統量身定制的 加熱/冷卻 單元

加熱/冷卻周期短

反應時的安全冷卻

集成到控制系統

清洗部件

清除 / 排出

小型加氫裝置

采用緊湊模塊化，實現生產革新

• 為制藥領域（API、ADI、小分子、藥物物質等）量身定制的模塊化加氫裝置
• 衛生設計確保了安全的清潔，可防止產品交叉污染，并避免FDA的非預期審計
• 模塊化設計支持可定制的配置，為您的生產提供量身定制的解決方案
• 設計用于小量或中規模的批次操作
• 出色的工藝靈活性和針對不同批量的高效生產
• 配備的安全機制和自動化控制，實現精準的生產流程