UASB厭氧反應(yīng)器工藝穩(wěn)定

UASB厭氧反應(yīng)器具有高的容積負荷率，其主要原因是設(shè)備污泥層內(nèi)保有大量的厭氧污泥。工藝的穩(wěn)定性和性很上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和很高甲烷的污泥，尤其是顆粒狀污泥。與此相反，如果反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污泥以松散的絮凝狀體存在，往往出現(xiàn)污泥上浮流失，使UASB不能在較高的負荷下穩(wěn)定運行，三相分離器是UASB反應(yīng)器中重要的裝置。

三相分離器設(shè)計要特點：

1) 集氣室的隙縫部分的面積應(yīng)該占反應(yīng)器部面積的15～20%;

2) 在反應(yīng)器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;

3) 在集氣室內(nèi)應(yīng)保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;

4) 在集氣室的上部應(yīng)該設(shè)置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;

5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應(yīng)該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;

6) 出氣管的直管應(yīng)該充足以從集氣室引出沼氣，別是泡沫的情況。

UASB厭氧反應(yīng)器工藝穩(wěn)定

對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設(shè)計參數(shù)時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的

由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應(yīng)區(qū)，這部分污泥又將與進水機物發(fā)生反應(yīng)。

工作原理
UASB反應(yīng)器的上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥床區(qū)，廢水由反應(yīng)器底部均勻泵入污泥床區(qū)，與厭氧污泥充分接觸反應(yīng)，有機物被厭氧微生物分解成zhaoqi 。液體、氣體與固體形成混合液流上升至三相分離器，使三者很好地分離，使80﹪以上的有機物被轉(zhuǎn)化為zhaoqi ，完成廢水處理過程。

三相分離器是UASB反應(yīng)器的重要結(jié)構(gòu)，它對污泥床的正常運行和獲得良好的出水水質(zhì)起著十分重要的作用。它同時具有以下兩個功能：一是收集從分離器下反應(yīng)室產(chǎn)生的zhaoqi ；二是使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。要實現(xiàn)這兩個功能，在厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置的三相分離器應(yīng)滿足以下條件：UASB厭氧反應(yīng)器工藝穩(wěn)定

①水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。
②沉淀區(qū)的表面負荷應(yīng)在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區(qū)前，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。

③由于厭氧污泥具有凝結(jié)的性質(zhì)，液流上升通過泥層時，應(yīng)有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區(qū)斜壁角度要適當，應(yīng)使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
④應(yīng)防止氣室產(chǎn)生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。

UASB厭氧反應(yīng)器的工作過程主要可以分為填充、啟動和穩(wěn)定三個階段。在填充階段，反應(yīng)池中填充一定量的顆粒污泥，并通過進水裝置來引導(dǎo)廢水進入反應(yīng)池。在啟動階段，適當調(diào)整進水條件和廢水的水力負荷，以保持厭氧菌的正常生長和活性。在穩(wěn)定階段，根據(jù)實際情況對UASB厭氧反應(yīng)器的操作和控制進行優(yōu)化和調(diào)整，以保持厭氧菌數(shù)量和活性的穩(wěn)定。

總之，UASB厭氧反應(yīng)器是一種高效穩(wěn)定的厭氧顆粒污泥處理系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)主要包括進水裝置、反應(yīng)池、氣體液體分離裝置和廢泥集中裝置。其原理是通過厭氧菌對有機廢水進行分解和生化處理。該系統(tǒng)在廢水處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。