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DW-50CNC-5A-3S數(shù)控彎管機(jī)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱張家港市莫?jiǎng)P尼克機(jī)械有限公司
品牌
型號(hào)
所在地張家港市
廠商性質(zhì)其他
更新時(shí)間2026/8/13 10:16:38
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張家港市莫?jiǎng)P尼克機(jī)械有限公司座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)張家港市機(jī)電之鄉(xiāng)南豐鎮(zhèn)，主要經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)與銷售各類管材、型材加工成型設(shè)備，如金屬管材加工生產(chǎn)線，CNC系列多軸數(shù)控彎管機(jī)，CNC系列管材自動(dòng)切管機(jī)，數(shù)控縮管機(jī)，金屬管材管端倒角機(jī)，管端切口沖弧機(jī)等等系列機(jī)械設(shè)備?？煽康馁|(zhì)量和的售后服務(wù)是我們的宗旨，高品質(zhì)使我們奮斗的目標(biāo)，憑借著雄厚的技術(shù)實(shí)力和*的加工工藝，我公司致力于為客戶提供高質(zhì)量的個(gè)性化設(shè)備，并得到客戶的一致認(rèn)同。莫?jiǎng)P尼克愿與各個(gè)客戶建立雙贏的合作關(guān)系，攜手創(chuàng)造美好的未來(lái)！

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DW-50CNC-5A-3S雙層模三維數(shù)控彎管機(jī)圖片： DW-50五軸三層模數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)參數(shù)： DW-50CNC-5A-3S數(shù)控

DW-50CNC-5A-3S數(shù)控彎管機(jī) 產(chǎn)品信息

DW-50CNC-5A-3S雙層模三維數(shù)控彎管機(jī)圖片：

DW-50五軸三層模數(shù)控彎管機(jī)技術(shù)參數(shù)：

DW-50CNC-5A-3S數(shù)控彎管機(jī)適用管類鋼管、不銹鋼管、銅管、鋁管等管材的彎曲成型，

是集成自動(dòng)送料，三維轉(zhuǎn)角、自動(dòng)彎曲，自動(dòng)脫模于一體的高效生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備過程

由“PLC”控制，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工作安全、環(huán)保、穩(wěn)定、可靠等特點(diǎn)。

1.2主要技術(shù)參數(shù)

1.2.1 設(shè)備數(shù)量1套 DW-50CNC-5A-3S五軸三層模數(shù)控彎管機(jī)

1.2.2管材品種

鋼管、不銹鋼管、銅管、鋁管等管類管材

1.2.3適用的管材規(guī)格范圍

彎管規(guī)格：方管 30×30 mm，圓管50mm,材料厚度0.5—2.0mm碳鋼管；(實(shí)際厚度

根據(jù)彎曲半徑R來(lái)定）

長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)型：最長(zhǎng) 2000 mm 。超過可定制加長(zhǎng)機(jī)身。

1.2.4 生產(chǎn)能力

每彎一個(gè)彎曲6-10秒鐘。（實(shí)際時(shí)間看彎曲角度）

折彎不同規(guī)格的管材，設(shè)備調(diào)整部位采用更換模具和抓料夾具。不同管材模具尺寸相同

精準(zhǔn)，快裝快拆。

由于零件的規(guī)格大小不同，要求不同的送料速度。所以系統(tǒng)可根據(jù)零件規(guī)格大小預(yù)先設(shè)定

好的送料速度，自行選擇默認(rèn)值；彎管采用伺服電機(jī)控制彎管速度可直接屏幕輸入值）

1.2.5 設(shè)備類型：

類型：?jiǎn)喂軓澒?br style="margin: 0px; padding: 0px;">
1.2.6設(shè)備工作方式：手動(dòng)，自動(dòng)。

送料，三維轉(zhuǎn)角，彎管，換模，脫模速度：

屏幕輸入：0-9檔階梯屏幕調(diào)速。

1.2.7對(duì)能源介質(zhì)要求：

電源: AC 380V ±10% 50HZ±1HZ，60kVA

46#抗磨液壓油：壓力10-12MPa，溫度 ≤40℃。

1.2.8 場(chǎng)地要求：

設(shè)備占地面積：4.0米×1.0米

1.2.9 其它能力：

良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)：關(guān)鍵位置加裝自動(dòng)加油泵，加油方便，易于維護(hù)。

良好的冷卻系統(tǒng)：水冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，冷卻水泵流量足夠散熱使用，具有良好的冷卻

液壓油功能。

單次送料長(zhǎng)度為<2000mm。

送料速度：800mm/秒。

轉(zhuǎn)角速度: 180°/秒

彎管速度 : 30°/秒

移模速度：100mm/秒

顯示彎管工件的加工周期，具有計(jì)數(shù)功能，顯示總彎曲數(shù)量和有效工作時(shí)間（累計(jì)不清

零）和單班加工數(shù)量和工作時(shí)間（可手動(dòng)輸入密碼清零）

2.1.10 電控系統(tǒng)能力：

智能化，具有故障自診斷報(bào)警提示功能，在終端屏上可顯示報(bào)警信息與各信號(hào)點(diǎn)的通斷

狀態(tài)，方便維修人員進(jìn)行快速判定故障，解決問題。

整機(jī)工作方式分為“調(diào)整”、 “手動(dòng)”、“自動(dòng)”三種方式，進(jìn)入調(diào)整模式需密碼進(jìn)入或鑰匙進(jìn)

入，當(dāng)進(jìn)入調(diào)整模式后可不受連鎖控制，可對(duì)任意動(dòng)作機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作與調(diào)節(jié)。滿足機(jī)械、

電氣上一切互鎖要求，且有相應(yīng)的軟硬件保護(hù)，確保安全。若突然失電，要保證程序不

丟失，來(lái)電后不能自動(dòng)啟動(dòng)，必須手動(dòng)啟動(dòng)。

整機(jī)電氣系統(tǒng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)床電氣設(shè)備通用技術(shù)條件》。

設(shè)備具有伺服系統(tǒng)的過流、過壓、過速、過扭矩保護(hù)功能；本設(shè)備操作體設(shè)有可靠的漏

電保護(hù)裝置（一旦漏電將自動(dòng)切斷電源）；整機(jī)具有可靠的接地系統(tǒng)，具有完備的線路

保護(hù)功能，設(shè)備彎曲臂兩端位置加裝緊急停止按鈕。

控制柜：控制柜有防塵、冷卻功能。

管線布置規(guī)范，美觀、整齊。

系統(tǒng)各部件接地良好，電纜橋架、電柜、鋼管之間必須做接地跨接。

元器件及配線布置整齊，所有元件標(biāo)識(shí)齊全清楚，固定良好，導(dǎo)線兩端壓冷壓端子，并

用記號(hào)管按圖紙線號(hào)標(biāo)示。

所給的圖紙資料與設(shè)備的實(shí)際安裝、接線相符合。

2.1.11液壓系統(tǒng)：

液壓泵，換向閥采用產(chǎn)品，可靠的質(zhì)量保證。采用水冷的冷卻方式，能保障正常24

小時(shí)工作狀態(tài)下油溫不高于55℃。液壓系統(tǒng)工作壓力不超過14MPa 。

1．3 設(shè)施條件

電源：電壓：380v ±10%，

相數(shù)：3相；

頻率：50Hz±2%

1.4 設(shè)備技術(shù)規(guī)格書

1.4.1組成原理及工作過程描述

組成原理

自動(dòng)彎管設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備、流體系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

機(jī)械設(shè)備包括彎管機(jī)頭，送料小車，二部分。

流體系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)包括液壓站、閥組、液壓管路及附件。

控制系統(tǒng)由普通電器、PLC系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)組成?！?br style="margin: 0px; padding: 0px;">
工藝過程描述

人工將截?cái)嗪玫墓懿姆湃胱チ蠆A頭，腳踩腳踏開關(guān)，抓料夾頭夾管，小車往前送料定

尺到位，夾模，輔模夾管，彎管。彎好三維轉(zhuǎn)角伺服轉(zhuǎn)角度，彎管臂退彎，送料小車取長(zhǎng)

定尺，自動(dòng)換模脫模，再一步彎管。數(shù)個(gè)彎彎好小車自動(dòng)回到帶料位置，等待下一支管

材彎管。

1.4.2 設(shè)備的特點(diǎn)

· 本設(shè)備具有“自動(dòng)/手動(dòng) ”兩種工作方式，可任意選擇。

· 所有設(shè)備、管路、管件加裝安全防護(hù)，并對(duì)液壓系統(tǒng)采用安全閥、溢流閥、電接點(diǎn)壓力

表、壓力傳感器多級(jí)安全保護(hù)。

· 在關(guān)鍵位置安裝管材、設(shè)備、機(jī)構(gòu)位置和狀態(tài)檢測(cè)傳感器，如動(dòng)作部件到位檢測(cè)等。避免

設(shè)備的誤動(dòng)作，增強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。

· PLC監(jiān)控系統(tǒng)擁有主控界面、參數(shù)設(shè)置界面、系統(tǒng)維護(hù)界面。

· 實(shí)時(shí)測(cè)量設(shè)備的參數(shù)、狀態(tài)，進(jìn)行超限報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)，確保裝置的安全運(yùn)行、

· 對(duì)設(shè)備的參數(shù)、狀態(tài)進(jìn)行分析、判斷，具有故障自診斷功能，當(dāng)裝置出現(xiàn)故障，計(jì)算機(jī)將

顯示報(bào)警及故障信息，以便維護(hù)人員快速排除故障。

· 對(duì)加工結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)，包括各班加工總數(shù)、時(shí)間等，可按要求查詢歷史數(shù)據(jù)、曲線，可輸

出班次、日、月等統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)報(bào)表。

1.4.3 設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明

1.4.3.1機(jī)械設(shè)備組成

機(jī)械設(shè)備由轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)，彎管機(jī)構(gòu)三部分組成。

轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)：由伺服電機(jī)、行星齒輪減速機(jī)、同步帶、同步帶輪、減速電機(jī)；夾料機(jī)構(gòu)、夾料

油缸組成

送料機(jī)構(gòu)：由送料底板、主動(dòng)齒輪、齒條.伺服電機(jī)以及行星齒輪減速機(jī)組成

彎管機(jī)構(gòu)：由彎管機(jī)頭、夾緊機(jī)構(gòu)、輔夾機(jī)構(gòu)，滑塊等機(jī)構(gòu)組成。

移模機(jī)構(gòu)：由精密滾珠絲桿，伺服電機(jī)座，伺服電機(jī)，聯(lián)軸器等組成。

1.4.3.2 流體系統(tǒng)

流體系統(tǒng)包括：液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng).

液壓系統(tǒng) ：由1個(gè)油箱、1臺(tái)油泵、配套液壓管路、管件組成。

1.4.3.3 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)包括普通電器、PLC控制系統(tǒng)。

普通電器：安裝在１臺(tái)電控柜中，電控柜對(duì)各動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行啟停、欠壓、過載控制和保護(hù)。

PLC系統(tǒng)：安裝在１臺(tái)ＰＬＣ柜１個(gè)操作臺(tái)中，PLC與各操作臺(tái)﹑箱通訊均采用PROFIBUS

-DP線通訊,主站選用三菱PLC, PLC預(yù)留I/O 口，以備后用。

1.5 主要外購(gòu)件廠商:

序號(hào)	名稱	制造商
1	伺服電機(jī)	三菱
2	線性導(dǎo)軌	中國(guó)臺(tái)灣上銀
3	滾珠絲桿	中國(guó)臺(tái)灣上銀
4	減速機(jī)	中國(guó)臺(tái)灣精工
5	PLC	三菱
6	模塊	三菱
10	油缸	國(guó)產(chǎn)（密封圈NOK)
11	油泵	榆次油研
12	液壓換向閥	榆次油研
13	其它液壓附件	榆次油研
14	傳感器	歐姆龍
15	其它電氣控制元件	施耐德
16	軸承	NSK

五、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號(hào)		50CNC-4A-2S	單位	備注
三軸行程	送料行程	2000	mm
	轉(zhuǎn)管角度	360	°
	彎管角度	190	°
主軸	主軸馬達(dá)	5.0	Kw
主軸	主軸轉(zhuǎn)速	2000	r.p.m
工作速度	彎管速度	40	°/S
	轉(zhuǎn)角速度	160	°/S
	送料速度	800	mm/s
	移模速度	200
	脫模速度	100
工作精度	彎管精度	±0.1	°
	轉(zhuǎn)角精度	±0.1	°
	送料精度	±0.1	mm
	移模精度	±0.02
	脫模精度	±0.02
電機(jī)功率	彎管電機(jī)	5.0	KW
	轉(zhuǎn)角電機(jī)	0.75
	送料電機(jī)	1.0
	移模電機(jī)	1.0
	脫模電機(jī)	3.0
加工能力		*502**	MM	碳鋼
最小彎曲半徑		30	MM
彎曲半徑		250	MM
資料輸入方式		YBC或XYZ
管件最多允許彎管數(shù)		30	個(gè)
可儲(chǔ)存零件數(shù)		99		可擴(kuò)展
電機(jī)功率		5.5	KW
壓力		12	MPA
機(jī)器尺寸		*40008001300*	MM
機(jī)器重量		約2500	KG