氧化鋯氧分析儀

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ZOL-800氧化鋯氧分析儀：ZO型系列氧化鋯氧氣含量分析儀一次氧量傳感器采用耐高溫的不繡鋼管，耐腐蝕陶瓷，安裝法蘭，接線盒，防塵罩等材料制成（適用于煙氣溫度≤800℃，二氧化硫SO2 氣體濃度較小的工況場合），可直接插入溫度≤800℃的煙道內、法蘭式安裝，進行氧氣含量的測量，以檢測燃料燃燒的程度和廢氣排放的質量；對于煙道內氣體溫度≤1300℃以下的工況場合，因其材質不同，使用壽命也不同，訂貨時必須說明。一般煙氣溫度≤800℃的傳感器，質量保證期為十二個月，使用壽命約二十四個月；煙氣溫度≤1300℃的傳感器，質量保證期為六個月，使用壽命約十二個月。質量保證期與燃料的材質有關，煤燃燒時產生的有害廢氣濃度較高，腐蝕性強所以使用壽命比較短；天然氣或油燃燒時產生的有害廢氣濃度較低，腐蝕性弱所以使用壽命比較長。顯示儀表采用單片微處理機芯片程序控制，進行測量和顯示、變送（4mA～20mA）輸出、上限、下限設定控制、各種狀態顯示（加熱、低溫、超溫、氧電勢、加熱爐溫度）。能與各種電動單元組合儀表、常規記錄儀及DCS集散控制系統配合使用。質量保證期為十二個月，使用壽命約四十八個月。

ZOL-800主要技術參數

• 一次氧量傳感器
  1. 測量范圍：         0.05%O2～20.6%O2
  2. 被測煙氣溫度：     ≤800℃（＞800℃協商供貨）
  3. 被測煙氣過剩系數： 0.1～99
  4. 響應速度：         3秒
  5. 氧化鋯本底電勢：   ≤3mV（T=700℃±10℃）
  6. 加熱爐工作溫度：   700℃±5℃在500℃～850℃范圍內任意設定
  7. 加熱爐工作電壓：  （0～80）V脈沖
  8. 熱電偶分度號：    K型
  9. 工作壓力：        -100Kpa～100Kpa
  10.絕緣電阻：        ≥20MΩ（500V DC.兆歐表）
  11.絕緣強度：        1.5KV正弦交流電壓歷時60秒不擊穿。
                       （判據電流4mA）
  12.防護等級：        IP65
  13.氧電勢變送范圍：  126.205mV～0mV
                       （對應0.05%O2～20.6%02）
  14.插入深度：        400mm    600mm
                       800mm    1000mm
                       1200mm   1400mm
                      （特殊規格協商訂貨）
  15.安裝方式：       Dn50  Pn0.25法蘭（見法蘭外形結構圖）
  16.重    量：       ≤10Kg
   
• 二次氧量顯示儀表
  1.氧量量程：        0.05%O2～20.6%O2 精度±0.2%
  2.溫度量程：        0℃～800℃
  3.加熱爐工作電壓：  （0～80）V　脈沖
  4.輸出電流：        （4～20）mA 精度±0.5%
  5.工作電壓：        （220±15%）V AC.50Hz～60Hz
  6.環境溫度：        0℃～50℃
  7.環境濕度：        ≤85%  無腐蝕性氣體的環境。
  8.上下限設定：      0.05%O2～20.6%O2 *滿量程設定
  9.繼電器觸點容量：  1A 220V AC. 阻性負載
  10.消耗功率：       ≤15W
  11.重    量：       ≤2Kg
  12.外形尺寸：       盤裝型 橫式 160（寬）× 80（高）×260（深）
                             直式 80（寬） ×160（高）×260（深）
                      墻掛型 170（寬）×220（高）×75（深）
  13.開孔尺寸：       橫式  151（寬）× 76（高）
                      直式  76（寬）×151（高）

  ZOL-800氧量檢測器的正確使用是工業生產安全運行的保證
 ZOL-800氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。ZOL-800氧量分析儀在正確使用下，能夠確保自身和鍋爐安全運行，起到節能環保的效果。如何正確使用它，這是一個完整的過程，在使用中需要按照技術規程進行規范操作和維護。其主要有安裝、標定、調整、檢查等等項目。
    ZOL-800氧量分析儀的更換往往是在鍋爐運行的狀態，更換前必須關閉儀表后切斷電源，等待其冷卻一段時間后再輕輕地分段抽出鋯頭，防止在高興溫的情況下抽出驟冷損壞鋯頭。為解決故障減少人為因素的麻煩，固要做好正確判斷的準備，萬不能隨意取出。安裝新的鋯頭時，必須要*行通電加熱，按照使用說明書的要求操作即可。因為鍋爐運行時，煙道溫度可達到600℃以上。所以必須將預熱的鋯頭加熱到650℃—700℃，再分段送入安裝位置，直至得到穩定的運行狀態。這段時間需要在二個小時左右，也是鋯頭能較長時間正常工作的關鍵之一。鋯頭安裝好后必須正確接好各項電源線和信號線，接線錯誤同樣會造成儀表的狀態錯誤或儀表損壞。
      ZOL-800氧量分析儀的鋯頭和氧量變送器在出廠前是校驗和標定合格的狀態，一般經過正確安裝后皆能正常工作。如果需要現場重新校驗和標定的話，就要按照說明書和相應的規程步驟進行。儀表的本底電勢的調節在變送器上可見到略大于2mV的指示，此時可修正本底電勢為接近0，氧量顯示在20％～20.6％此方法適用于智能可調氧化鋯分析儀）。
       測量鋯頭的內阻是檢測氧化鋯鋯管性能的指標之一，新鋯頭在700℃時應該為80Ω以下，越小越好。相反，舊鋯頭的內阻超過80Ω是不能用的。注意在現場測量時必須擰開標氣絲堵，看到氧電勢接近為0，可用*表電阻檔測量。如果鋯頭是存在氧電勢的狀態，可以用電阻箱連接氧電勢輸出端，慢慢調節電阻，使輸出在氧量變送器上顯示的氧電勢數值只是原來的一半，在電阻箱上讀出的電阻值就是鋯頭的內阻。
        二、ZOL-800氧量檢測器的正確安裝位置是安全運行的前提
        ZOL-800氧量分析儀安裝和顯示故障的處理方法。氧化鋯氧量分析儀的探頭安裝位置選擇密閉性能良好的煙道內，而且插裝在一、二級省煤器之間的煙道**。
   ZOL-800氧量檢測器（鋯頭）的自身運行溫度要求是700℃，因此，氧量檢測器（鋯頭）不能安裝在溫度高于700℃的過熱器前面，更不允許安裝在高溫的爐膛里。正確的安裝是必須選擇煙道內煙氣溫度在700℃以下的位置上（詳細可見產品說明書）。因此，插入安裝的選擇一般有兩種：*、過熱器和省煤器之間；第二、一級省煤器和二級省煤器之間。根據用戶使用的分析總結，*可以得出這兩種安裝位置都能滿足鍋爐運行的煙氣檢測要求，只是在鋯頭自身的壽命長短不同、測量反應速度稍有不同和對煙道密閉性要求有別。但是，在過熱器和省煤器之間安裝鋯頭，同樣會受到現場位置空間的限制，結果往往會不得不將鋯頭安裝在煙道彎頭的節點上。由于受到不穩定煙氣的流速變化造成鋯頭的測量工作不正常，并且很快將鋯頭的金屬管磨損，造成了鋯頭的使用壽命縮短一半。因此，對這個位置的選擇要慎重，要根據煙道空腔形狀大小仔細判斷彎道部位的煙氣運行狀態方能決定。
    ZOL-800氧量分析儀的工作性能和技術指標與普通的氧化鋯探頭有很大的不同，恒溫加熱功能克服了對煙氣溫度的依賴，延長了自身壽命。認識這一點是很重要的，如果依然將恒溫加熱式的探頭按照過去一樣安裝在過熱器前面或安裝在幾乎接近爐膛的位置都是不妥當的，這樣會使鋯頭不能正常工作，甚至由于高溫、高溫輻射、爐溫控制操作的溫度驟變等損壞鋯頭的結構和性能。