褐煤烘干機

結構和工作原理

　　騰達褐煤烘干機通過褐煤烘干機配合熱源設備、輸送設備、破碎設備、除塵設備、控制系統組成處理能力更強、自動化程度更高、環保節能的大型烘干褐煤的生產線。以往的烘干機多采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右，尚存15-20%的含水量。采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，*煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。在各方的烘干現場布置會有所有不同，因不同地域褐煤性質差異大，褐煤的含水量會有所不同，所以在烘干機的工作原理上也會略顯差異。

優勢

　　1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸汽強度，干燥機出口溫度低，熱效率高，單機處理量大。
　　2、干燥機抗過載能力強，干燥機采用“調心式拖輪裝置”，實現了“零水平推力”，使拖輪和滾圈的配合永程線性接觸，大大減少了擋托輪的磨損和動力損耗，筒體運轉平穩可靠。
　　3、干燥系統從入料到出料過程，全密封運行，防止冷空氣進入系統，提高熱源利用率，確保干后產品質量合格，穩定。
　　4、干燥測控系統采用電腦操作與PLC控制裝置，運行參數自動調節，根據用戶要求可輕松調節產品終水分指標。