河間市板框壓濾機結構 返回列表頁

板框壓濾機是應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。使用板框壓濾機需要先準備好需要過濾和分離的物料，并將其放置在濾布上。同時，需要檢查板框與過濾板、壓板的安裝是否牢固，是否有漏黃等情況。隨著板框壓濾機的使用，濾布和板框上會不斷積累固體物料，需要及時清理，以便繼續進行過濾操作。當過濾結束后，需要打開出料口通入溶液或洗滌水清洗殘渣，以保證設備的清潔和重新使用。

工作原理：污水進入設備的過濾系統，在壓力作用下，污水中的固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，而液體則透過濾布成為濾液排出，實現固液分離。隨著過濾的進行，濾餅逐漸增厚，過濾阻力增大，當達到一定程度時，需要進行卸餅操作，然后進入下一個工作循環。

河間市板框壓濾機結構

板框壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成。

板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。

板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。

板框壓濾機維護保養

(1) 保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。

(2) 濾布要保持平整，不允許有褶皺，可視情況對濾布進行清洗。

(3) 如濾布有破漏，及時更換縫補。縫補時，應將破漏處剪掉，以防止在密封面重疊，增加濾布厚度。

(4) 定期向軸承注入潤滑脂，向設備的傳動鏈條及軌道淋油，并清除污物。

(5) 定期給液壓系統補油、換油，并清洗濾油器，以保證液壓系統正常工作。河間市板框壓濾機結構

(6) 液壓系統油溫低于10℃時，可用加熱器提高油溫。

(7) 不能空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。

(8) 濾布作為機器設備中主要的一部分，在清潔后烘干時，千萬不能讓濾布太干燥。

板框壓濾機的設計要求：

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；

（2）過濾周期不大于4h；

（3）每臺過濾機可設污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標準工況計）；

（5）板框脫水應注意良好的通風、高壓沖洗系統、調理前污泥磨碎機設置、壓濾后泥餅破碎機設置等。