OMG TA13.PD 外轉內冷標準型角度頭

OMG TA13.PD 外轉內冷標準型角度頭

TA...PD系列 TA13.PD 

配備外轉內冷卻功能（10 bar）的角度頭

TA...PD系列角度頭，冷卻液可以通過止動塊進入，再由刀具中心噴出，支持高達10 bar的工作壓力。

產品概述

OMG TA13.PD 屬于 TA…PD 系列標準長度外轉內冷角度頭，為 90° 直角側銑頭，核心特色為原廠外轉內冷冷卻結構：冷卻液通過止動塊進入機頭內部流道，最終從刀具中心輸出冷卻，最高工作壓力 10bar，解決深型腔側向加工冷卻不足、排屑困難的痛點；標配自動換刀止動結構，可適配 BT、HSK 等主流接口加工中心，實現一次裝夾完成側面銑削、鉆孔、攻絲作業，減少工件二次裝夾帶來的定位誤差。

核心技術特點

原廠外轉內冷冷卻結構

冷卻液經由止動塊接入角度頭內部流道，最終從刀具中心噴出，額定承壓 10bar；可直接對刀尖實施冷卻沖刷，改善深側孔、封閉型腔加工排屑效果，降低刀具高溫磨損，適配模具鋼、不銹鋼等難切削材質加工，解決普通外置噴淋冷卻難以抵達切削區域的痛點。

高精度等速傳動系統

采用精密磨削格里森傘齒輪，實現 1:1 傳動，轉速無損耗；搭配錐形止動銷做分度鎖緊，360° 任意角度鎖定后回轉間隙極小，側向鉆孔、銑削的位置精度穩定，批量加工成品一致性高。

高剛性鍛鋼本體，適配自動換刀

本體為高強度鍛鋼加工成型，結構承載力強，可兼顧側銑、鉆孔、攻絲多類加工；標配止動扭力臂結構，兼容 BT、HSK 等主流錐柄加工中心 ATC 自動換刀，適配自動化產線連續生產，無需人工拆裝角度頭。

長效密封免維護潤滑

內部預置高性能密封潤滑脂，齒輪腔整體密閉封裝，常規切削工況下長期無需補加潤滑油，減少日常維護工作量，延長設備使用壽命。

標準化夾持適配性強

配套 ER20 筒夾，最大夾持 Φ13mm 刀具，支持 M10 以內攻絲；可搭配多種規格機床錐柄，直接適配立式、臥式各類加工中心，選型適配門檻低，可直接替代普通無冷卻款角度頭升級工藝。

產品規格

產品參數

尾部適配刀柄

模塊化系統

支撐系統

冷卻方式

扭矩臂

機床連接

零部件質量

PACKAGING

主要應用

一、精密模具加工

模具側向冷卻水孔、頂針孔、螺絲孔加工，以及型腔側邊余量銑削；依托外轉內冷直噴刀尖的冷卻能力，深盲孔、深通孔加工排屑順暢，避免刀具過熱崩損，適配熱處理后模具鋼的側向切削，省去工件二次裝夾工序，提升孔位位置精度。

二、液壓閥類、泵體零件加工

各類液壓閥體、油泵殼體內部深側向油路孔、安裝螺紋孔加工；這類工件內腔狹小，外部冷卻液很難抵達切削區域，該款內冷角度頭可將切削液輸送至刀尖，帶走切削熱量、沖離切屑，大幅降低斷刀概率，適配高壓油路的高精度孔加工需求。

三、汽車零部件加工

發動機缸體、變速箱殼體、底盤結構件的側向油孔、安裝螺紋、接合面側銑；適配大批量自動化產線搭配機床自動換刀使用，穩定完成多面側向加工，保障批量工件尺寸一致性。

四、不銹鋼、鈦合金等難切削構件加工

針對不銹鋼、鈦合金等高硬度、高粘性材料的側向鉆孔、倒角、攻絲；內冷結構可持續冷卻切削刃，減少材料粘刀問題，有效延長刀具使用壽命，降低耗材成本。

五、3C、通用機械結構件加工

鋁合金、鑄鐵殼體側邊開孔、倒角、小幅面側銑；一次裝夾完成側壁加工，減少重復定位產生的誤差，適配中小型零件多工序量產加工。

六、工裝夾具定制加工

各類非標工裝、治具側壁定位孔、螺紋孔加工，借助 90° 側銑結構，規避機床主軸行程受限問題，拓展機床可加工范圍。

OMG TA13.PD 外轉內冷標準型角度頭